調(diào)流閥介紹：

調(diào)流閥因其調(diào)節(jié)精度高，氣蝕、噪音和振動(dòng)小，消能效果好，有理想的流量—開度曲線，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，在許多大型輸水工程得到了廣泛應(yīng)用。

?

電動(dòng)產(chǎn)品：

依靠電力運(yùn)行，日均耗電量通常在幾度左右。一般通過傳感器對上、下游水位（水壓）進(jìn)行監(jiān)測，控制系統(tǒng)依靠水位或水壓來控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)而控制閥門開啟度，來準(zhǔn)確的控制通過閥門的流量，理論誤差不會(huì)超過設(shè)計(jì)流量的5%，實(shí)際運(yùn)行中誤差一般在1-2%。現(xiàn)場不需要對設(shè)備進(jìn)行復(fù)雜的校準(zhǔn)。可以精確地維持恒定流量。

根據(jù)需要可以在現(xiàn)場或通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行控制。堵塞控制系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別ES-調(diào)控閥的閥門是否堵塞。 當(dāng)閥門堵塞時(shí)，控制系統(tǒng)將ES-調(diào)控閥門步進(jìn)式開啟，以排除堵塞。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種流量控制，自來水廠、污水處理廠以及排水管道的管理中。是一種 、安全、節(jié)能環(huán)保的新型流量控制設(shè)備。

?

特點(diǎn)：

依靠閥門上安裝的浮球位置變化來感知水位變化，由于閥體特殊的水力曲線切割形狀，可以在不同水位條件下通過具有特殊水力曲線切割的閥體開啟度變化得到一個(gè)恒定的設(shè)計(jì)流量，控制精度在3-6%左右，實(shí)際使用中的精度一般為3%左右。該閥門不依靠電力，自動(dòng)運(yùn)行、安全可靠。消費(fèi)比極高，且環(huán)保、節(jié)能、安全可靠。?

?

應(yīng)用場景：

長距離輸水管道工程中調(diào)流閥蝶閥局限性，重力流長距離輸水管道在輸水過程中水的能量損失分為兩種: 沿程損失和局部損失，蝶閥開度引起的水頭損失屬于局部損失。在運(yùn)行過程中可依靠調(diào)整蝶閥群的開度來調(diào)節(jié)管道的壓力，控制管道的流量。因該工程設(shè)計(jì)始于2000年，受當(dāng)時(shí)國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)條件的限制，采用沿線多電動(dòng)蝶閥的調(diào)流調(diào)壓措施，能滿足工程設(shè)計(jì)運(yùn)行工況輸水要求。在工程主體完工后，對該段進(jìn)行了充水試壓及調(diào)試，發(fā)現(xiàn)利用已安裝的電動(dòng)蝶閥調(diào)流調(diào)壓，閥門汽蝕和振動(dòng)劇烈。如: 文登段界石鎮(zhèn)2號 管道閥門、福山段塔寺莊管道閥門，在上下游壓差大時(shí)，操作過程中均出現(xiàn)較大振動(dòng)。利用電動(dòng)蝶閥作為檢修閥技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，其運(yùn)行狀態(tài)一般是全開或全閉，只有在閥門上下游壓差較小時(shí)可用于調(diào)節(jié)流量，而工程需調(diào)節(jié)流量處的閥門前后壓差可達(dá)40m，用閥門調(diào)節(jié)流量會(huì)造成汽蝕和振動(dòng)，長時(shí)間調(diào)節(jié)流量運(yùn)行將對閥門門軸及密封件造成損害。

同時(shí)，受渠 引水量和沿途分水量變化等因素影響，輸水期間運(yùn)行工況多變，輸水流量不同，也對調(diào)度運(yùn)行的靈活性和可操控性提出更高要求。蝶閥為近似等百分比調(diào)節(jié)閥，其開度與流量為非線性關(guān)系，較小的開度變化就會(huì)引起流量的較大變化，易出現(xiàn)超調(diào)或調(diào)節(jié)不到位的現(xiàn)象，影響工程安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

?

調(diào)流閥優(yōu)點(diǎn)：

活塞式調(diào)流閥是根據(jù)閥體內(nèi)部的活塞前后移動(dòng)，來控制閥門的開度，從而有效對流量、壓力等進(jìn)行控制。活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，閥門開啟時(shí)，水流在出口處匯集，流體流過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流，有效消除氣蝕; 活塞閥全關(guān)時(shí)，有效阻止水流流動(dòng)，達(dá)到零泄漏，從而避免了上游壓力的傳遞。

流道面積的改變是通過一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的斷面始終為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，引導(dǎo)水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕埽箽馕g氣泡在中心處湮滅，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞