穿孔曝氣器是給排水曝氣充氧的必備設備，按使用方法可分為表面ABS穿孔管曝氣器和水下ABS穿孔管曝氣器，水下ABS穿孔管曝氣器主要有微孔ABS穿孔管曝氣器和射流ABS穿孔管曝氣器。該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經上海同濟大學環境工程學院和中國市政工程華北設計院進行清水和污水充氧測試，并經50多家用戶多年使用效果良好（較常規產品固定螺旋ABS穿孔管曝氣器，散流ABS穿孔管曝氣器和穿孔管ABS穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。

?

性能優勢： ?

散熱性能高，阻力小，布水、布氣性能好，易長膜，切泡效果好。該填料中有聚乙烯材料鑄造而成，內外雙層環狀，在使用過程中，微生物易生成、易更換、耐酸堿、抗老化、不受水流影響、使用壽命長，剩余污泥少，安裝方便。

?

適應范圍： ?

廣泛適用于生活污水、石油化工、輕工造紙、食品工業；釀九、制糖、紡織、印染；制革、制藥等工業廢水處理。 ?配套于接觸氧化塔、氧化池氧化槽等設備。是一種生物接觸氧化法和厭氧發酵法處理廢水的生物載體。 ?

?

?

施工步驟：

1.大口徑ABS管開料前應制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊。示意圖如下：

2.打磨管內外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應使用專用坡口器起坡，減少承插推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復沿圓周推口2－3圈成型。

3.清除管端雜物，使用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。

4.管子與管件進行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標記。當兩者的內外圓公差不吻合，出現過緊或過松時，應根據實際施工情況更換管子或管件。

按照化工部標準HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內徑為相同數值，以DN200中的ABS管為例，上述兩個數值均為Φ225。在實際施工中，對于小口徑ABS管道，承口的內徑與插接口的外徑為同一數值，承插口表面涂上粘接劑后也順利進行承插操作；但對于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘接劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面的摩擦阻力很大，很難進行承插操作。標準中兩個Φ225數值雖然均有允許公差值，但其僅表示在生產時的允許誤差值，或正或負，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。因此在實際訂貨時應當核對廠家產品尺寸。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應留有1mm左右的空隙。

5.用刷子涂粘結劑于管子及管件的結合面，一般涂兩次， 次涂抹應當在 次涂抹后快速涂上以免粘結劑固化；粘結劑的涂抹量應保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環狀。

6.根據專用膠水的特性，在適當的時間內插入管子，承插過程中應注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結合。大口徑管段承接時容易產生軸向偏離現象，管道軸向線性應嚴加控制。

7.管子插入管件中，稍微轉一下角度（旋轉角度不應太大），緊握一段時間后使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中管子不應受到任何外力干擾。

說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特別的牽引助推工具，由1－2個工人從管子端部推動即可插入至限位深度，承插操作時應配專人從旁目測承插時的管段軸向線性，在承插過程中一出現偏差馬上更正。

8.小口徑管段安裝完畢后用碎步清除粘接口殘余的粘接劑；大口徑管道安裝完畢后用碎步包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時擠出的粘結劑形成微型的弧形封口，根據管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結劑固化后即可形成良好的密封結合面。

?

?

施工注意事項:

1、水壓試驗小管徑管段必須在管道粘接24小時后進行；大口徑管徑應在粘結后7天或更長的時間進行，DN300管一般需要10天左右時間，具體視現場的通風情況和溫度而定。

2、由于ABS粘結劑為易燃物質且具有刺激性氣味，施工現場及其附近嚴禁煙火，且應保持空氣流通。

3、施工環境應保持干燥，不宜在潮濕的環境中作業，用干布擦拭管口以保持干爽。

4、所用的毛刷、棉布等用品應清潔，無油脂等污物。

5、粘結劑和清潔劑用后應密封保存好，防止揮發。

6、應嚴格按照ABS管道廠家所提供的技術資料，學習掌握其專用的技術要求。如承插深度、膠水涂料時間、結合時間等。