在回轉窯的操作過程中，飛砂料是一種常見的現象。如何正確操作以避免出現回轉窯飛砂料這個現象。

調整配料針對物料硅高鋁低的特點，校正原料

由原來石灰石、粘土、鐵粉三組分配料改為現在的石灰石、粘土、鋁礬土、鐵粉四組分配料，從而改變了原來熟料硅高鋁低的狀況。調整后的熟料率值控制在一定的范圍內，熟料結粒狀況將會明顯好轉。

加強生產控制，充分利用原燃料

（1）要充分利用低品位石灰石，同時加強生料質量的監控力度，使得物料的穩定性大大加強。

（2）加強對原煤與其它輔助原料的質量控制，把原煤的有害成分（全硫、堿含量）分別控制在1.0％-1.3％以內。

（3）加強原煤均化，保證了入窯煤粉質量與穩定。

（4）控制原煤及其它輔助原料的硫堿，使熟料的硫堿比控制在合理的范圍內，為穩定窯系統的穩定操作奠定了基礎。

    中低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣（180~280℃）的脫硝治理項目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應過程中主要的化學反應方程式如下：

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反應為：

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。

低溫SCR蜂窩式催化催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。催化劑的設計就是要選取一定反應面積的催化劑，以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設計要求；在灰分條件多變的環境下，其防堵和防磨損性能是保證SCR設備長期安全和穩定運行的關鍵。

失效催化劑的處理
1、    正常失效后的催化劑具有一定的毒性，需要通過有授權的廢棄物處理公司，將廢催化劑破碎后并封裝在混凝土里，然后添埋。
2、    非正常失效情況下的處理方式：
1）如果催化劑在很短的時間內發生失效情況，一般是發生了中毒，要請專業人員到現場進行分析，確定中毒原因；
2）如果是物理性中毒，如堵塞，可以采用清洗等手段進行處理；
3）如果是化學性中毒，需要請專業公司進行藥劑清洗；
4）如果是燒結性損壞，那么催化劑將不能繼續使用

我公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及***針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝***等特點，可達95%脫硝效率。***用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

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