疊螺式污泥脫水機組成
該設備主要由機架、螺旋軸、動環、靜環、隔環、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。
疊螺式污泥脫水機特 點
采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅動部分采用減速機直連，減速機用變頻電機。
采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結構緊湊、占地面積小
濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
螺旋軸與固定環和游動環的間隙漸漸變小形成脫水段：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。
自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設備成本和運行成本。
固定環片與移動環片形成圓筒形過濾體設計制作巧妙
由固定環片，游動環片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉動（約2-5轉/分），軸的外緣不停撥動游動環片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。
系列化設計時采用變頻調整轉速，即節省運行成本又保證污泥處理量。

疊螺污泥脫水機操作規程：
1、疊螺污泥脫水機開機前檢查
混合槽內是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2、疊螺污泥脫水機開機步驟
（1）向PAM制備系統內加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置；
（2）手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘；
（3）開啟本體驅動電機，并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確，同時繼續噴淋2分鐘；
（4）依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機；
（5）調整進泥量和螺旋軸轉速速度、調整背壓板間距，使處理量和含水率到優。
3、疊螺污泥脫水機開機后檢查
螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥位是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響。
4、疊螺污泥脫水機停機步驟
（1）關閉污泥進料泵，停止進污泥；
（2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥；
（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機；
（4）待污泥全部排盡（不得少于30分鐘），手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈；
（5）關閉電源。

疊螺式污泥脫水機適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、造紙、印染、制藥、酒廠等行業的污泥處理，它采用了多重疊片螺壓濾方法(是離心式和擠壓的結合體）螺旋增力脫水的原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環和固定環之間的微小縫隙，實現了對污泥進行擠壓脫水的一種新型固液分離設備。解決了傳統的污泥脫水機設備易堵塞、低濃度污泥難處理及含油污泥能耗高，操作復雜等技術問題，實現了節能的脫水目標。

疊螺式污泥脫水機的三大優勢：
（1）節能原理設計，體積緊湊工作可靠性強，使用壽命長，可保持常年長期連續運行；
（2）自動化程度高，操作方便，可根據用戶需求添加自控系統實現全自動無人運行，且對有毒害的污泥可以實現無二次污染的脫水；
（3）脫水效率高，可達約75%-85%，能耗低、采用全不銹鋼材質，耐腐蝕性強

疊螺污泥脫水機的工作原理：
1、疊螺式污泥脫水機的主體具有自我清潔的功能，所以沒有大量的水來防止污泥堵塞清洗
2、疊螺式污泥脫水機不要求濃度，降低了整體尺寸和污水處理設施的建設成本。
3、低速螺桿擠出技術，功耗低；
4、控制柜集中控制的設備，從運輸污泥注入液相，脫水放電，實現24小時自動連續無人操作，以減少人工的費用。

疊螺式污泥脫水機的技術原理：
設備采用全新分離技術，采用螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮脫水，一體化的全新分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種的脫水模式選擇，節能、節水；由于動靜環連續錯動能達到的筒體內自潔的作用，實現了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代的濾布，主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。
疊螺污泥脫水機的研發主要就是解決堵塞問題，變螺距的錐形螺旋軸搭配動、靜環片，螺旋軸的轉動帶動動環、靜環產生相對移動，完成了設備運行時的自清洗過程，環片都是有304不銹鋼制成，因摩擦產生的磨損非常小，設備可以平穩運行長達十幾年之久。疊螺機的自動化程度非常高可以做到無人值守運行，從進泥、加藥、攪拌、濃縮、脫水一整套流程都不需要工人操作。疊螺污泥脫水機廣受歡迎不是沒有原因的。市政污水、皮革、造紙、印染、制藥、酒廠等行業的污泥處理都選擇疊螺污泥脫水機。

疊螺污泥脫水機廣泛用于市政污水、食品飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造紙等個行業的污泥脫水。

疊螺污泥脫水機的工作原理是由固定環和游動環交錯層疊形成疊螺體，螺旋軸貫穿其中形成的過濾推動裝置，前端為濃縮部，后端為脫水部，固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。污泥經濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及被壓板的作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。