乙烯基樹脂特點：

1、在分子鏈兩端的雙鍵活潑，使基樹脂能固化，很快得到使用強度，得到具有耐蝕性聚合物；

2、采用合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，耐水解性；

3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯少35-，使其耐堿能；

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，了層合制品的力學強度；

乙烯基樹脂組成成份：901為一高性能乙烯基酯樹脂。具備優良之耐溶劑及耐高溫特性，其制成的FRP在120℃下仍有良好表現。常用于高溫場所之排煙脫硫、洗滌塔及煙道。適應于各種惡劣的化學環境、煙囪、強酸及強堿槽等。

乙烯基樹脂具有下列優點﹕

1. 能耐大部分的酸、堿和鹽類溶液。

2. 對水蒸汽和水有非常低的可滲透性。

3. 與底材的粘接力比較好。

4. 常溫硬化型樹脂，可縮短工時。

5. 具有優異的機械性質及耐溫性和優異的耐熱性。

環氧樹脂基本的施工步驟：基層清理—基層打磨——基層檢驗——涂刷基層防銹劑——細部處理——一道防腐材料涂刷——玻璃纖維布——二道防腐材料涂刷——玻璃纖維布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纖維布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面層——檢驗及驗收

1. 基層處理，在施工前需要對金屬水泥表面時行處理，方法是用噴砂或鋼絲刷子噴刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮塵。再用聚酯膩子，使所有轉角處的曲率半徑R為5-10mm，金屬表面處理后要在4小時內涂上生浮銹。水泥表面含水率應小于6%，這一步的表面處理十分重要，必須由質量檢驗人員監督檢驗。

2.施工的環境條件是:施工溫度不低于12℃，空氣相對溫度小于80%的條件下進行。

3.可采用刷涂、滾刷、涂刷和無氣涂刷施工。

4.在準備好的金屬表面涂刷或涂刷兩層環氧樹脂玻璃鋼防銹底涂，兩層之間間隔4—8小時，每層厚度約30—40微米。

5.待防銹底涂干燥24小時后涂一層環氧樹脂脂玻璃鋼涂料，再加一層玻璃布，層間間隔4—8小時，每層厚度30—40微米。

6.在準備好的水泥、木材、玻璃鋼等基體表面涂一層環氧樹脂玻璃鋼涂料。(不涂防銹底漆)。厚度30—40微米，干燥8—24小時。